Enligt olika produktionsprocesser kan non-woven tyger delas in i:
1. Spunlace non-woven tyg: Det sprutar högtryck fint vatten på ett eller flera lager av fibernät för att trassla in fibrerna med varandra, så att fibernäten kan förstärkas och ha en viss styrka.
2. Värmebindning non-woven tyg: avser tillsats av fibröst eller pulverformigt smältlim förstärkningsmaterial till fibernätet, och fibernätet värms upp, smälts och kyls för att förstärka till en trasa.
3. Massa luftlagt non-woven tyg: även känt som dammfritt papper och torrt papperstillverkning non-woven tyg. Den använder luftlagd teknik för att öppna trämassafiberskivan i ett enda fibertillstånd och använder sedan luftflödesmetod för att agglomerera fibrerna på webbridån och sedan förstärka fibernätet till en trasa.
4. Våtlagt non-woven tyg: fiberråvarorna som placeras i vattenmediet öppnas i enstaka fibrer, och olika fiberråvaror blandas samtidigt för att bilda en fiberupphängningsslam, som transporteras till webbformningsmekanismen, och fibrerna är i vått tillstånd. Bilda ett nät och förstärk sedan till en trasa.
5. Spunbond non-woven tyg: Efter polymeren har extruderats och sträckts ut för att bilda kontinuerliga filament, läggs filamenten i ett nät, och webben binds av sig själv, termiskt bunden, kemiskt bunden eller mekaniskt förstärkt Metod för att göra webben till ett non-woven tyg.
6. Smältblåst non-woven tyg: dess tekniska process: polymermatning --- smältprofilering --- fiberbildning --- fiberkylning --- nät --- till tyg.
7. Nålstansat non-woven tyg: Det är ett slags torrlagt non-woven tyg. Det nålslagna non-woven tyget använder den genomträngande effekten av en nål för att förstärka det fluffiga nätet till en trasa.
8. Sytt non-woven tyg: Det är ett slags torrlagt non-woven tyg. Stygnmetoden använder den warpstickade slingstrukturen för att justera fibernät, garnskikt, non-woven material (såsom plastplåtar, plasttunna metallfolier etc.) eller Deras kombination är förstärkt för att göra ett non-woven tyg.
